Über Digital Power Systems
Digital Power Systems entwickelt und fertigt digital gesteuerte Netzteile an unserem Standort in Karlsruhe. Als Ausgründung des Karlsruher Instituts für Technologie (KIT) verfolgen wir ein klares Ziel: Stromversorgungen zu liefern, die für Jahrzehnte zuverlässig arbeiten — nicht nur für Jahre.
Elektrolytkondensatoren sind für 52 % aller Ausfälle von LED-Netzteilen verantwortlich — eine branchenweit dokumentierte Herausforderung. Am Lichttechnischen Institut (LTI) des KIT entwickelte Dr.-Ing. Michael Heidinger eine Netzteil-Architektur, die diese Schwachstelle grundlegend beseitigt.
Das Ergebnis war eine digital gesteuerte Netzteil-Topologie, die Elektrolytkondensatoren vollständig eliminiert und durch Folien- sowie Keramikkondensatoren ersetzt. Diese Innovation ermöglicht eine verifizierte Betriebslebensdauer von über 50 Jahren im Dauertest am KIT seit 2019.
Am 2. November 2020 wurde die Digital Power Systems GmbH in Karlsruhe gegründet, um diese Technologie vom Labor in die industrielle Anwendung zu überführen.
Heute arbeitet unser fünfköpfiges Ingenieurteam am Standort Haid-und-Neu-Straße 7 in Karlsruhe, wo wir digital gesteuerte Netzteile entwickeln, fertigen und an Kunden aus unterschiedlichsten Branchen liefern — von der Hindernisbefeuerung auf Windkraftanlagen über die industrielle Automatisierung bis hin zu Infrastruktur für erneuerbare Energien.
Dr.-Ing. Michael Heidinger
Dr. Heidinger gründete Digital Power Systems nach mehrjähriger Forschung an langlebigen Netzteil-Topologien am KIT. Seine Dissertation „Long Life Single Stage PFC/SLC Converter driving LEDs“ bildet die wissenschaftliche Grundlage der digitalen Steuerungstechnologie von DPS.
- M.Sc. Elektrotechnik, TU München (2014)
- Promotion am KIT — Lichttechnisches Institut (LTI)
- ca. 17 begutachtete Fachpublikationen zur Leistungselektronik
- KIT-Innovations- und Technologietransferpreis 2019 & 2020
Kernkompetenzen
Digitale Steuerungstechnologie
Hochentwickelte digitale Steuerungsalgorithmen ermöglichen softwarekonfigurierbare Ausgangsparameter, adaptive Regelung und vorausschauende Wartungsfunktionen — ohne Hardwareänderungen.
LongLife-Technologie
Ein Designprinzip, das sämtliche Elektrolytkondensatoren eliminiert und ausschließlich Folien- sowie Keramikkondensatoren einsetzt. Das Ergebnis: eine am KIT verifizierte Rekord-Lebensdauer von über 50 Jahren im Dauerbetrieb.
Industrie 4.0 / IoT-fähig
Integrierte Fernüberwachung, vorausschauende Wartung und standardisierte Bus-Schnittstellen. Softwaredefiniertes Leistungsmanagement für die nahtlose Integration in industrielle Automatisierungs- und IoT-Netzwerke.
Anwendungsgebiete
Beleuchtung & Hindernisbefeuerung
LED-Treiber für Hindernisfeuer auf Windkraftanlagen, Schornsteinen und Sendemasten — Anwendungen, bei denen ein einzelner Austausch das Zehnfache des Gerätepreises übersteigen kann.
Automatisierung
DIN-Schienen-Netzteile für speicherprogrammierbare Steuerungen, Sensornetzwerke und Schaltschränke in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
Erneuerbare Energien
DC-DC-Wandler für Solaranlagen und Energiespeichersysteme, konzipiert für 20 bis 30 Jahre wartungsfreien, unbeaufsichtigten Betrieb.
Mobilität
Bordnetzteile für Ladeinfrastruktur im Bereich Elektromobilität, Bahnsysteme und Transportnetzwerke mit erhöhten Zuverlässigkeitsanforderungen.
Zugangssysteme
Stromversorgungen für automatische Türsysteme, Schrankenanlagen und Zutrittskontrollinfrastruktur mit hohen Verfügbarkeitsanforderungen.
Luft- und Raumfahrt
Hochzuverlässige Leistungswandlung für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich mit Null-Toleranz-Anforderungen an die Ausfallsicherheit.
Unser Versprechen
Jedes DPS-Produkt wird durch fünf grundlegende Versprechen getragen — vom Fertigungsstandort über die Betriebslebensdauer bis hin zur Kundenbetreuung. Dies sind keine Marketingaussagen. Es sind Ingenieurprinzipien.
Hergestellt in Deutschland
Jedes DPS-Netzteil wird an unserem Standort in Karlsruhe entwickelt und gefertigt. Wir gewährleisten eine durchgehende vertikale Integration — vom PCB-Design und der SMD-Bestückung über die Schutzbeschichtung bis zur End-of-Line-Prüfung — vollständig an einem Produktionsstandort.
Lückenlose Bauteil-Rückverfolgbarkeit sichert die Kontrolle über jeden Fertigungsschritt. Es gibt keine ausgelagerte Produktion und keine Auftragsfertigung durch Dritte. Bei DPS ist die Herkunft Ihres Produkts transparent und nachvollziehbar.
Bis zu 50 Jahre Lebensdauer
Die Hauptursache für Netzteilausfälle ist der Elektrolytkondensator. Diese Bauteile degradieren im Laufe der Zeit — sie verlieren Kapazität und fallen schließlich aus, in der Regel innerhalb von 5 bis 10 Jahren. DPS-Netzteile enthalten keinerlei Elektrolytkondensatoren.
Unsere proprietäre digitale Steuerungstopologie setzt ausschließlich Keramik- und Folienkondensatoren ein. Testgeräte befinden sich seit 2019 am KIT im ununterbrochenen Dauerbetrieb — ohne einen einzigen Ausfall. Die errechnete Rekord-Lebensdauer beträgt über 50 Jahre bei Nennlast und 40 °C Umgebungstemperatur.
Nachverfolgbare Qualität
Jedes DPS-Netzteil trägt einen scanbaren QR-Code, der direkten Zugang zum vollständigen Qualitätsnachweis gewährt — einschließlich Produktionslinien-Testergebnissen, Kalibrierdaten und Fertigungsrückverfolgbarkeit.
Dieses Maß an Transparenz ermöglicht es unseren Kunden, die Produktqualität unabhängig zu überprüfen und eine umfassende Dokumentation für ihre eigenen Qualitätsmanagementsysteme zu führen. Keine Intransparenz, keine undurchsichtigen Lieferketten — jedes Gerät ist vollständig nachvollziehbar.
Kostenloser Versand, schnelle Lieferung
Wir beliefern Kunden von Karlsruhe aus deutschlandweit, europaweit und weltweit. Bestellungen ab 1.000 EUR netto qualifizieren sich für kostenfreien Standardversand innerhalb Deutschlands. Bestellungen, die vor 14:00 Uhr MEZ eingehen, werden in der Regel am selben Werktag versandt.
Durchgehend hohe Lagerbestände über unser Standardsortiment hinweg minimieren Lieferzeiten. Für zeitkritische Anforderungen bietet DHL Express eine Zustellung am nächsten Werktag innerhalb Deutschlands und der EU.
Experten-Support
Jeder DPS-Kunde erhält direkten Zugang zu unserem Ingenieurteam in Karlsruhe — einschließlich des Unternehmensgründers. Es gibt keine Callcenter und keine automatisierten Warteschlangen. Ob Produktauswahl, Systemintegration oder Fehleranalyse im Feld — Sie kommunizieren direkt mit den Ingenieuren, die das Produkt entwickelt haben.
Wir bieten kostenfreie Design-In-Unterstützung, Thermalanalysen und EMV-Beratung für jedes Projekt — vom Einzelstück-Prototyp bis zur Serienproduktion.
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Ob Ihre Anwendung ein Standardprodukt oder eine maßgeschneiderte Lösung erfordert — unser Ingenieurteam steht Ihnen zur Verfügung.
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